橡胶带式真空过滤机的核心组件——橡胶过滤带，承担着为料浆过滤提供排液通道的重要功能。其过滤面沿宽度方向精心布置了多排向中心倾斜的排液凹槽，斜度控制在1:250，这一设计使得滤液在真空吸力的巧妙作用下，顺畅地流向橡胶过滤带中心的排液孔，并顺利转换至真空室内，实现良好的过滤效果。
在橡胶带式真空过滤机设计制造方面，橡胶过滤带严格遵循三大核心指标：过滤均匀性确保每一寸过滤面都能发挥同等效能；机械强度保证其在高负荷运作下依然稳固可靠；抗化学腐蚀性则使其能在各种恶劣环境中长期使用而不受损。
该过滤带采用橡胶加压高温硫化工艺制成，这一创新工艺不仅赋予了它承受更大压力的能力，还确保了橡胶层间的良好粘结，从而显著延长了使用寿命。同时，稠密的橡胶结构有效抵御了水孔可能带来的负面影响，展现出良好的抗磨损性能。
在加工工艺上，我们对橡胶过滤带的各项参数进行了控制。宽度、厚度公差以及平直度均被严格限定在小范围内，以确保产品的ji致精度。这样的精细控制带来了多重优势：其一，橡胶过滤带与裙边之间采用圆弧过渡设计，大大减少了真空泄漏的风险，提升了整体密封性；其二，排液槽的形状、深度和长度保持高度一致，为过滤过程提供了稳定可靠的条件；其三，橡胶过滤带在制造过程中被绷直处理，有效避免了“蛇形效果”的产生，确保了过滤带的平稳运行；zui后，其表面还特别压制了网带纹路，这一设计不仅增强了过滤带的结构强度，还有助于滤液的快速排走，进一步提升了橡胶带式真空过滤机过滤效率。
